發(fā)布時(shí)間:2010/12/20 點(diǎn)擊:1096 字體大?。?span onClick="javascript:fontSize('news_content','12px')">小 中 大 返回
(1)適宜的粘度和良好的耐溫性能
潤(rùn)滑油的粘度關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性、機(jī)件的磨損程度、燃油和潤(rùn)滑油的消耗量及功率損失的大小。機(jī)油粘度過大,流動(dòng)性差,進(jìn)入磨擦面所需時(shí)間長(zhǎng),燃料消耗就會(huì)增大機(jī)件磨損增大,清洗及冷卻性差,但密封性好;粘度過小,不能形成可靠油膜,不能保持潤(rùn)滑,密封性差,磨損大,功率下降。所以粘度過大、過小都不好,應(yīng)當(dāng)適宜。
發(fā)動(dòng)機(jī)
潤(rùn)滑油應(yīng)用的工作溫度范圍很廣,在300℃左右要求它有足夠的粘度保證潤(rùn)滑;在0℃以下,甚至-40℃時(shí)要求它有足夠的流動(dòng)性,以保證順利起動(dòng)。所以要求粘度特性和耐溫性好。
(2)清凈分散性能好
潤(rùn)滑系統(tǒng)產(chǎn)生的油泥等污垢過多時(shí)會(huì)從油中析出,造成機(jī)油濾清器和油孔堵塞、機(jī)油的流動(dòng)性差、活塞環(huán)粘著、燃油油耗增大、功率降低等現(xiàn)象。為防止上述故障,必須要在潤(rùn)滑油中添加油溶性的清凈分散劑。
清凈分散劑主要分為金屬型清凈劑和無灰型分散劑。其中,金屬型清凈分散劑能防止活塞環(huán)槽中的油泥沉積,對(duì)活塞環(huán)區(qū)的清凈能力好,單獨(dú)使用時(shí)稱為清凈劑;無灰型清凈劑對(duì)防止環(huán)槽中的油泥能力差,但促使油泥在油中分散的能力強(qiáng),有時(shí)單獨(dú)稱為分散劑。兩者最好復(fù)合使用。
(3)良好的潤(rùn)滑性
發(fā)動(dòng)機(jī)使用的大都是滑動(dòng)軸承,而且要承受很大的負(fù)荷,如主軸承為5-10MPa(汽)和10-20MPa(柴),連桿軸承為7-14MPa(汽)和12-15MPa(柴),個(gè)別部件更可達(dá)到90MPa。發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油在高負(fù)荷、高壓的條件下,必須有良好的潤(rùn)滑性。
(4)酸中和性好
燃油尤其是柴油中,含有大量的硫成分,燃燒后產(chǎn)生的酸性氣體與水結(jié)合形成硫酸或亞硫酸等溶液。這些酸會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的金屬產(chǎn)生腐蝕。因此要求潤(rùn)滑油具有很好的與酸中和能力,減少燃燒產(chǎn)生的酸性物質(zhì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的損害。
(5)抗氧化及熱氧化性能好
潤(rùn)滑油會(huì)在高溫下與氧結(jié)合,其氧化生成物使?jié)櫥妥冑|(zhì)失效,這是造成發(fā)動(dòng)機(jī)許多故障的主要原因之一。潤(rùn)滑油中應(yīng)添加各種抗氧化添加劑,避免其氧化變質(zhì)。
(6)良好抗泡沫性
由于曲軸的強(qiáng)烈攪動(dòng)和飛濺潤(rùn)滑,容易使
潤(rùn)滑油生成氣泡,潤(rùn)滑性能下降,并能導(dǎo)致機(jī)油泵故障。因此,潤(rùn)滑油中必須加入良好的泡沫抑制劑產(chǎn)品,抑制泡沫的產(chǎn)生,保持潤(rùn)滑油的功效。