機械設備因潤滑不良而造成的異常磨損，這是增加能耗，影響正常運轉，縮短使用壽命的重要因素。由于設備的這種耗損是在潛移默化中發生的，因此平時應予以高度重視。
（1）粘度是潤滑油最重要的性能，是劃分油品牌號的關鍵指標。粘度選擇得愈高，摩擦所形成的油膜愈厚，則載荷能力墩強，但摩擦阻力也愈大，耗能也相應增加。正確選擇粘度指標是保證正常運轉的前提。潤滑油在長期使用過程中，承受一定的負荷，反復的剪切作用以及環境（水分、溫度、濕度、灰塵）的影響，油要發生氧化，生成瀝青質或半油焦質懸濁物，以及不溶于該油類的其它氧化物，這樣就改變了潤滑油原來的粘度，降低了潤滑性能，從而影響設備的正常運轉。可見在設備運行中監控油品的粘度變化，使之在指標范圍內使用有著多么重要的意義。
（2）閃點和燃點是各種油料的一種高溫性能，是保證油品在安壘狀態下使用的重要因素。所有設備在運轉中要受到一定的載荷，具有一定的運動速度，運動著的零部件因摩擦產生熱量而溫度升高，有時工作溫度相當高。因此，所使用的潤滑油的閃點和燃點值選擇必須高于最高工作溫度，一般應高于20℃～30℃或更高。如果潤滑油中混入輕質油料或其它閃點和燃點低的油溶性物質，則設備在工作時的安全問題沒有保障。
（3）潤滑油在使用過程中由于氧化或灰塵等物質污染，會生成大量的酸性化合物和水溶性酸（無機酸及低分子有機酸）或水溶性堿。隨著油中這種酸、堿值升高，其對機械設備的腐蝕作用也增強。因此，油中的酸堿值必須控制在允許的范圍內。
（4）水份混入潤滑油中，不但會降低油膜強度，而且還能加快潤滑油的氧化變質和強化低分子有機酸對金屬的腐蝕作用。因而水份含量是潤滑油質量監控中的一項嚴格控制指標。
（5）機械雜質的含量也是油質監控的一個重要指標。所有懸浮和沉淀于油中的固體雜質統稱機械雜質。當油中混有較大而堅硬的固體顆粒時，尤其是金屬粉末進入摩擦表面時，將使零件發生磨粒磨損，堵塞過濾器，妨礙潤滑油的正確循環。某些雜質還有使潤滑油變質的催化作用。
盛宏達潤滑油認為，開展對潤滑油質量監控是潤滑管理的重要環節，它對于設備的摩擦磨損，滑滑狀況及油質的掌握，對分析設備運行狀態，探索油質的變化規律和對提高設備完好率，節約能源及提高設備的使用壽命等均有著重要的意義。
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