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克魯勃硅基潤滑劑
硅基潤滑劑，就化學穩定性而言僅次于氟化油脂，在200°C以上高溫與酸、堿、石化溶液侵蝕下均能保持不變質。然而由于其欠缺極性，且表面張力極低(19~23mN/m)，因此雖然有著良好潤濕能力(wetting,滲透性)，但不易形成厚度足夠的油膜，就多數工業組件如軸承、齒輪而言，負載(load carrying)能力太低乃是硅烷潤滑劑應用受限的主因。
硅基潤滑劑不能用以潤滑硅橡膠，同時必須絕對避免在電氣接點與待烤漆工件附近使用。前者是因為硅油與硅橡膠有高度親和性，因分子互相轉移而呈現出橡膠溶解的問題。后者是因為硅油表面張力低，在固體表面上擴散能力強，同時因滲入固體表面毛細孔而無法清除，使得烤漆原料無法附著導致烤漆失敗。不能使用于電氣接點附近，主因是硅油固然有高度的穩定性，但在負荷與高溫(來源：摩擦、電弧、電阻)作用下有微量硅油可變質為高分子膠狀物，黏著于接點表面導致接點失效(絕緣)，復由于硅油的高擴散能力，即使未直接使用于接點，仍可能自接點附近「爬行」(creeping)到接點內最終導致接點失效，因此硅油脂又稱作電氣殺手。
硅油脂的最大優勢，在于擁有所有油種中最高的VI(黏度指數)，也就是硅油的黏度─溫度曲線最平坦，因此適合需要高、低溫間維持一定阻力的組件，例如單槍冷熱水龍頭、車用導索等。同時，由于其高度的化學安定性，易于制作出食品藥物工業H1等級的潤滑產品。與氟化油脂相比，硅油脂的低溫性能較佳，同時硅油密度與一般油種相同，且增稠劑選擇不似氟化油般受限，因此與氟化油相比成本低廉許多。
根據分子結構，硅油概可分為甲基(或二甲基)硅烷油、甲苯基硅烷油、氯苯甲基硅油等類別。氯苯甲基硅油有最佳的潤滑性能，然而由于環保因素克魯勃潤滑劑公司已不再制造此類產品。
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克魯勃硅油基潤滑脂 |
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產品名稱 |
主要特性 |
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Klüberfood NH1 87-703 Hygienic
PARALIQ GTE 703 |
以PTFE鐵氟龍為增稠劑，高速摩擦橡膠密封件專用(特別是EPDM)的食品藥物工業H1等級潤滑脂 |
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OXIGENOEX S 4 |
含較高氧氣含量氣體閥門與機構件潤滑脂 |
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SYNTHESO 8002 |
大面積摩擦件、室外環境、長潤滑效期、金屬與塑料專用潤滑脂，有橋梁軸承專用版 |
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UNISILKON GLK 112 |
導索(Bowden cable)潤滑專用，潤滑鋼索內芯與塑料外殼 |
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UNISILKON L 200
UNISILKON L 250 L
UNISILKON L 641
UNISILKON L 643
UNISILKON NCA 3001 |
水龍頭陶瓷閥芯、水龍頭活塞o-ring、恒溫龍頭定溫器、室內暖房器定溫閥門專用潤滑脂，參見閥門與龍頭專用潤滑劑 |
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UNISILKON L 50/2 |
以PTFE為增稠劑的甲苯基硅烷潤滑脂，有較高潤滑性能與機械穩定性的滾動軸承、平軸承潤滑脂 |
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UNISILKON TK 44 N 0/1/2/3/4 |
以復合鈉基皂為增稠劑、甲苯基硅烷基礎油，低阻力輕負荷滾動軸承、多用途潤滑脂 |
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UNISILKON TK M 1011
UNISILKON TK M 1012 |
高溫閥門專用潤滑脂，超高密封效能 |
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克魯勃硅油基潤滑油 |
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產品名稱 |
主要特性 |
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Klüberbeta DB 7-68 |
-50~180°C超寬工作溫度范圍燒結軸承專用含浸油 |
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Klüberbeta H 7-350
Klüberbeta H 7-500
Klüberbeta H 7-1000 |
多用途高低溫通用高VI潤滑油 |
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OXIGENOEX FLUID S 4 |
高含氧氣體設備通用潤滑油 |
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UNISILKON M 2000 Spray |
塑料膜壓出模口離型噴劑 |
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UNISILKON TK 002/20
UNISILKON TK 002/100
UNISILKON TK 002/500
UNISILKON TK 002/1000 |
二甲基硅烷油，多用途 |
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UNISILKON TK 017/200 THERM
UNISILKON TK 017/500 THERM |
甲苯基硅烷油，可用于潤滑滾動軸承、平軸承，亦可用作為燒結金屬含浸油，橡膠成形之離型、防裂潤滑油，或作為熱傳媒介 |
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UNISILKON TK 055 |
精密低/高溫燒結軸承含浸油 |
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